Op maat gemaakte spuitgiet- en spuitverfdienst

FCE's uitmuntendheid in spuitgieten: een belangrijke leverancier voor Tesla's nieuwe Model 3-bekerhouder
FCE is een betrouwbare partner geworden in de productie van een cruciaal auto-onderdeel voor de nieuwe Tesla Model 3 – de koppenhouder handgreep,een essentieel externe onderdeel dat zowel qua uiterlijk als qua functionaliteit de hoogste normen vereistAls uiterlijk onderdeel vereist het product een onberispelijke esthetiek, met geen gebreken op het oppervlak.Dit is een van de belangrijkste projecten van het FCE..
Strenge voorschriften voor spuitgieten
De koppenhouder is volledig samengesteld uit zichtbare oppervlakken, die vrij moeten zijn van gebreken zoals krimpmerken, laslijnen of flitsen aan de scheidslijn.de met spuitverf geverfde afwerking moet een hoge kwaliteit hebbenGezien de aanzienlijke lengte van het onderdeel is het van cruciaal belang dat er tijdens de productie geen vervorming optreedt en dat de montagegaten aan precieze positieel toleranties voldoen.Om aan deze strenge eisen te voldoen, nauwkeurig vormontwerp en een zeer nauwkeurig spuitgietproces zijn cruciaal.
Samenwerkende haalbaarheidsanalyse en geavanceerde simulatie
Vanaf het begin werkte FCE nauw samen met de opdrachtgever om een uitgebreide haalbaarheidsanalyse uit te voeren.Het voorstel werd ingediend en goedgekeurd door Tesla's engineering team.. FCE voerde vervolgens een Mould Flow Analysis uit, waarbij de materiaalstroom- en injectieparameters van het product werden gesimuleerd om optimale productie-resultaten te garanderen.FCE en Tesla zijn overeengekomen met de productie van de malen door te gaan..

FCE maakte gebruik van CNC-machines met hoge precisie en EDM-apparatuur om de mal te maken, zodat de kritische toleranties binnen +/- 0,005 mm werden bereikt.FCE heeft een precisiebewerkingsproces met één doorgang aangenomen, waardoor de uiteindelijke verschijning van het product gelijkmatig is.
High-precision injectie gietproces
Tijdens de spuitgietfase gebruikte FCE Sumitomo spuitgietmachines, die bekend staan om hun precisie en stabiliteit.Deze machines maakten een consistente productie mogelijk met minimale variabiliteit tussen cycliFCE voerde proeven uit met verschillende procesparameters, waarbij uiteindelijk de meest geschikte configuratie werd geselecteerd om zowel het uiterlijk als de dimensionale nauwkeurigheid van het product te optimaliseren.Zodra de ideale parameters zijn vastgesteld, werden ze gestandaardiseerd voor alle daaropvolgende productierijen, zodat de consistentie van batch tot batch werd gewaarborgd.
Strenge kwaliteitscontrolemaatregelen
Kwaliteitscontrole is een essentieel aspect van het productieproces van FCE.Deze armaturen worden gebruikt om de belangrijkste afmetingen tijdens de productie en vóór verzending te controleren.Bovendien registreert de FCE alle kritieke gegevens, waaronder batchnummers van grondstoffen, machineparameters, inspectieresultaten,en verzendgegevensDeze gegevens worden gedurende meer dan vijf jaar bewaard, waardoor de volledige traceerbaarheid wordt gegarandeerd en FCE in staat is om eventuele problemen snel op te lossen.
Onberispelijke productie en geen gebreken
FCE levert dit cruciale auto-onderdeel aan Tesla al meer dan een jaar, met een productievolume van meer dan 500.000 eenheden.FCE heeft geen kwaliteitsklachten van Tesla ontvangen en heeft geen marktgerelateerde problemen ondervonden.FCE's superieure productiecapaciteiten en robuuste kwaliteitscontroleprocessen hebben het vertrouwen en de langetermijnpartnerschap van Tesla verdiend, waardoor FCE een belangrijke leverancier is voor hun Model 3-productie.
Door gebruik te maken van geavanceerde spuitgiettechnieken, strenge kwaliteitscontroles en geavanceerde machines,FCE levert nog steeds hoogwaardige auto-onderdelen die voldoen aan de veeleisende normen van de industrieDeze succesvolle samenwerking met Tesla onderstreept de toewijding van FCE aan uitmuntendheid en positioneert het bedrijf als een leider op het gebied van precisie-inspuiting in de automobielsector.